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超低烟气在线监测系统烟气在线监测系统在我国的发展现状

近年来，随着我国经济的快速发展和工业化水平的显著提高，大气污染状况日益严重，我国SO2的排放量已经位居***位，NOx排放量也在持续增长。烟气脱硫、脱硝已成为我国的一项重要任务。

在烟气在线监测系统的脱硫脱硝工程快速推进的过程中，我国脱硫脱硝的工程技术研究开发也进入了快速发展的阶段。烟气连续监测系统预处理部分不能满足对样气的处理功能会导致分析仪异常现象，如下：(l)样气中含水多，经常导致烟气连续监测系统中膜片过滤器湿度报警。烟气脱硫脱硝技术开发是一个多层次、涉及多学科的复杂过程工 业系统开发过程，其技术开发过程具有周期长、技术难度大、投入大等特点，按照常规的技术开发模式，需要经过机理研究－>小试－>中试 －>工业－>逐级放大－>投入应用整个开发流程。

综合应用相似理论和因次分析实现系统和***设备的放大。其技术开发 过程具有周期长、技术难度大、投入大等特点，难以满足国内对脱硫脱硝技术的迫切要求。”不仅环保领域，在工业生产领域中，对温度、压力、湿度等方面的测量也非常重要的。目前我国不少环保企业在烟气脱硫脱硝工程应用的过程中已逐渐将数值模 拟、计算流体力学等技术分散应用于脱硫脱硝工程设计中，在一定程度上缩短了设计周期，降低了设计难度。但尚未形成系统设计方法，在烟气脱硫脱硝设计开发技 术方面仍有进一步优化的潜力。

超低烟气在线监测系统烟气分析仪的分析方法

烟气分析仪在当今社会的工业，环境监测部门已成为***的分析仪器，广泛用于石油，化肥，水泥，冶金，火力电厂，CEMS等方面，越来越受人们关注。采用不同烟气分析仪分析原理可能不同，现就几种烟气分析方法做一比较。

传统的烟气分析方法即奥式气体分析仪器法是利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分：用40%的氢yang化钠吸收试样中的二氧化碳；用焦没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气；用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的yi氧化碳。然后根据吸收前后试样体积的变化来计算各组分的含量。与之相反，溶剂型油墨所的溶剂，一般均系混合溶剂，回收的溶剂需经过分馏才能得到很好的利用，采用回收利用的工艺，难以得到较佳的经济效益，因而多采用催化燃烧等方法。

烟气分析仪结够简单，虽一次购置成本低但长期运行成本高，除去分析人员的成本，仅每年买试剂和玻璃器皿至少要1万多元，而且必须对烟气进行人工取样，在实验室进行分析，其中分析人员的操作技能和“态度”对分析的精que度有很大影响。奥氏气体分析仪只能单一成份地逐个进行检测分析，不具备多重输入和信号处理功能，分析费时，操作烦琐，响应速度慢，效率低，难以实时地分析生产工况。(2)控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行，使进入FGD系统的烟气参数在设计范围内。现逐渐被全自动分析仪器替代。

色谱分析法是通过一次进样利用色谱柱使烟气中的所有组分—氧气、氮气、一yang化碳、二氧化碳分离通过检测器和记录器测定并记录整个分析过程，然后用面积化计算出各组分的含量。色谱法分离效能高、样品用量少、可进行多组分分析、分析精度高和标定周期长。（４）与锅炉工沟通排除操作导致的锅炉燃烧状况不理想不均匀、调节不合理情况引起的含氧量偏高。但是价格高且样品质量要求高，对操作员素质要求也很高，因此，一般小厂难以承受。

红外分析法则简单可行。其工作原理是基于某些气体对不同波长的红外线辐射具有选择性吸收的特性，其吸收程度取决于被测气体的浓度。对于不同的分子化合物，每种分子只能吸收某一波长范围的红外辐射能，即每种分子化合物都有一个或几个特定的吸收频率，叫特征频率。CO、CO有其固定的特征频率，因此烟气中的CO、CO含量很容易被检测出来。第四，每种气体的监测对应特定激光波长，不存在交叉干扰，易于检测混合气体中的特定成分。红外分析仪还有以下几个方面的优点：①良好的选择性。对于多组分的混合气体，不管背景气中的干扰组分浓度如何变化，它只对待测组分的浓度有反应；②分析范围广；③分析周期短、响应时问快；④可同时测量若干个组分。但对分析对称结构无极性双原子分子及单原子分子气体不适用。

超低烟气在线监测系统颗粒物测定过程中出现浓度为负值的情况排除方法

（１）选择滤筒前是否进行过检查、质量筛选和失重处理。检测可采用灯泡法检查滤筒是否有；质量筛选以规格２５ｍｍ×７０ｍｍ的玻璃纤维滤筒，质量在（１.０±０.２）ｇ为宜。一般烟气在线监测系统安装应位于气态污染物混合均匀的位置，该处测得的气态污染物的浓度和排放率能代表固定污染源的排放。失重处理可按照《固定源废气监测技术规范》ＨＪ／Ｔ３９７－２００７规范，将滤筒预先在４００℃高温箱中烘烤１ｈ，冷却至室温并称至恒重后使用。滤筒称重还应考虑冷却时间与干燥器内放置滤筒多少、放置方式以及烘干时间的影响。

（２）排气筒中颗粒物浓度太低，采样时间、采样体积又不够引起的称量误差。按照《固定源废气监测技术规范》要求锅炉颗粒物原则上每点采样时间不小于３ｍｉｎ或每台锅炉测定时所采集的总采气量不少于１ｍ３，但是目前实际操作过程中类似于水泥厂、大型火电、热电厂由于除尘设施均采用了静电除尘和袋式除尘结合的复合除尘设备，除尘效率基本上都达到了９９.９％以上，若按照规范的采样时间和采样体积采样，经常会出现颗粒物浓度为负值的情况。曾经有人问，如果4000mg/m3的VOCs，设计装催化剂500L，那么如果400mg/m3的VOCs是否只有装50L催化剂就可以了。这就要求实际监测过程应结合实际污染物排放情况，适当延长采样时间加大采样体积来降低测定误差。

（３）超低排放趋势下的监测手段更新。根据大型（热电火电）电厂超低排放标准即不超过５ｍｇ／ｍ３；不超过３５ｍｇ／ｍ３；氮氧化物不超过５０ｍｇ／ｍ３，现有监测部门配发的传统三合一（定电位电解法测定、、氮氧化物）监测仪器根本无法针对超低排放的锅炉特别是在５ｍｇ／ｍ３以下机组开展现场监测，必须立即配发专门针对超低排放的采样仪器，才能获得准确可靠的监测数据。第五，传感器完全采用光学结构，本质安全，传感端不易受到电磁辐射的干扰，不产生火花。

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