cems烟气监测系统承诺守信「在线咨询」

cems烟气监测系统超低排放需要的脱硫效率

不同脱硫入口浓度满足超低排放要求时,需要不同的脱硫效率,为实现稳定超低排放,脱硫塔出口SO2浓度按30mg/m3控制,则可以算出,入口浓度1000mg/m3时,脱硫效率需不低于97%;入口浓度2000mg/m3时,脱硫效率需不低于98.5%;入口浓度3000mg/m3时,脱硫效率需不低于99%;入口浓度6000mg/m3时,脱硫效率需不低于99.5%;入口浓度10000mg/m3时,脱硫效率不低于99.7%?脱硫塔入口浓度范围是超低排放应严格控制的条件,新建机组技术选择相对简单,而现役机组的应用技术?装备条件?场地等对技术选择影响很大?

cems烟气监测系统?激光测湿度技术优势明显

湿度测量如此重要，但现有湿度测量方式却存在很多弊端。

常用湿度测试方法存在易失效、不准确、测试时间长等缺点，如干湿球法、阻容法受原理限制，存在高湿测量不准确;冷凝法和重量法存在测试时间长，不能在线连续监测的缺点。烟气连续监测系统预处理部分不能满足对样气的处理功能会导致分析仪异常现象，如下：(l)样气中含水多，经常导致烟气连续监测系统中膜片过滤器湿度报警。采用非接触光学测量方法能够解决传统传感器问题，如非分散红外分析、紫外差分吸收光谱等，但存在气体交叉干扰等问题。

此次启动的激光高温湿度传感器的研制，是基于TDLAS技术(可调谐半导体激光吸收光谱技术的简称)来实现对湿度的测量。采访时，姚院士言简意赅地介绍了该项目运用的技术原理及优势。以烟室为例，如果能够知道氧气、yi氧化碳、氮氧化物的浓度，那么就可以准确的判断窑内的通风情况和燃烧情况，所以在使用了烟气粉尘仪后，就能对室中情况了若指掌，并及时的做出调整，让生产效率更高，产品质量更好。“用激光测量湿度这项技术，是基于气体的一个特性，也就是每种气体都会吸收特定波长的光这一基本特性。通过激光照射气体，气体吸收对应波长使之强度变弱，进而通过测量激光变弱的程度探测出气体浓度。”

用激光测湿气或其他气体，具有很多优点。中规定对各类实验室污染进行监管,要求实验室废液必须经无害化处理后方可排放。首先，激光不会影响被测气体的组分和形态;其次，它能够对危险气体进行远程非接触式测量，保证测试人员安全;再者，它的测量精度非常高，测量下限可能达到PPM量级;第四，每种气体的监测对应特定激光波长，不存在交叉干扰，易于检测混合气体中的特定成分;第五，传感器完全采用光学结构，本质安全，传感端不易受到电磁辐射的干扰，不产生火花 ;后，激光的响应速度非常快，可以达到毫秒量级。姚院士提出，“尤其是激光的反应速度，相比较于传统监测仪器响应速度慢的问题，在实验室中采用激光检测甚至能达到毫秒、微秒量级，从这点上来说，这也是一项革命性的技术。”

众所周知，湿度测量很多时候都处于***条件下，这增加了监测的难度，比如高温高压环境的湿度测量就是个难点。相比于传统常用测量方式，使用激光在高温条件下进行湿度测量，具有无交叉干扰、测量范围大、精度高、实时测量的优势，可实现高温条件下的湿度实时监测。这就要求实际监测过程应结合实际污染物排放情况，适当延长采样时间加大采样体积来降低测定误差。“这个激光高温湿度传感器一旦研制成功，可提升我国湿度监测水平，提高环保排放测算准确性、降低工业过程排放。未来，这个技术还能延展到对各种气体进行检测，应用前景非常广泛!”

?颗粒物CEMS的安装位置

1、颗粒物CEMS应安装在能反映颗粒物状况的有代表性的位置上，优先安装在垂直管段

2、位于所有颗粒物控制设备的下游，且监测位置处不漏风

3、光学原理的颗粒物CEMS所在测定位置没有水滴和水雾，且不受光线的影响cems烟气监测系统

4、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。

5、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。激光技术在环境监测该研制项目的主要任务是研发面向复杂工况条件下的激光高温湿度传感器。

cems烟气监测系统?红外吸收检测仪

傅里叶红外多组分气体分析仪(开放式)

检测原理

仪器通过对大气痕量气体成分的红外辐射 “指纹” 特征吸收光谱测量与分析，实现对多组分气体的定性和定量在线自动监测。

其工作原理为光谱仪的光学镜头接收来自红外光源发射的红外辐射，辐射的红外线在开放或密闭的空气中传播.

光谱仪接收到的红外辐射后，经由干涉仪的调制被红外探测器检测，再由光谱仪的电子学部件和相应数据处理模块完成干涉图的转换和存储，并通过傅里叶变换，将干涉图转换成红外光谱。

优点

可以定量和定性分析，测定快速、不破坏试样、试样用量少、操作简便、分析灵敏度较高。