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制药行业的vocs废气治理存在哪些问题热湿法超低烟气在线监测

  制药企业产生的废气种类较多,每种类型的废气要采取对应的处理措施。为了生存和发展,制药企业不断加大环境整治力度,采取有效的voc废气处理方法,降低对周围环境产生的不利影响,降低产生污染的概率。

  制药行业是集各种化学成分和化学加工于一体的化工行业，在生产过程中经常会产生大量溶剂消耗，其消耗的主要溶剂是低沸点、高挥发的有机物质。VOC浓缩装置是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOC废气的gao效率处理。会给周围环境带来较大富面影响。除此之外，在医要企业生产过程中，存在较多物品，若不严格管理，容易发生滴漏事故，造成不必要的损失。

1、清洁生产总体水平较低

中国医要行业普遍存在规模小、准入门槛低的特点，所以资金技术应用有限，缺少相应***人才，在生产作业过程中，技术水平远远不及国外应用的***技术。末端控制则是针对VOCs的化学特性，着力于VOCs废气的治理，利用燃烧、分解等方法来控制VOCs的排放。清洁生产在生产过程中占有重要地位，因为缺少相应***性管理人才和***技术设备，清洁生产总体水平始终得不到有效提升，这给周围环境带来不利影响，造成严重环境污染。

2、缺少经济、有效的非水溶性溶剂废气治理技术

在目前的水溶性废气处理方式中，相对成熟的处理技术有冷凝技术、碳纤维吸附技术等。4、多段式臭氧光催化技术这是高及氧化技术的一种，原理是在高温作用下，对各种有机物质进行转换，将其变为能够降解并且具有较高水溶性的物质。在实践应用中，虽然这些技术能够罪大限度地处理废气，但是缺点十分显著，主要是因为非水溶性废气处理缺乏***的技术。正因如此，企业一般仅采取相对简单的废气处理措施来满足废气达标排放要求，这种简单的设施设备运行效果一般，不能保证长期稳定运行，一旦出现监管松懈状态，则极易产生环境污染。

3、缺少专门的、有针对性的溶剂废气排放标准

溶剂废气与其他废气相比具有一定复杂性，且品种繁多，在现行相关指标中，有机污染物排放的指标制定并不健全，这也使得制药企业在治理废气污染过程中不能实现优化治理，给其工作带来诸多不必要的麻烦。1、UV混合催化氧化法通过高能紫外线激发催化剂产生朝强氧化活性自由基，将污染物质***分解氧化生成无害物质，如水和二氧化碳。例如，部分废气的排放标准能够满足相关指标，但其中的各种有机污染物质浓度较高，并且长期保持较高的排放量，会对周围产生严重环境污染。

4、环保监管难

众所周知，医要化工类产品具有品种繁多、更新速度快的特点。这种处理方式虽然简单易操作，但是面对冶炼行业或者其他泡竹等高危物体排放出的废气，所含的VOCs并不是很高，一般的冷却技术难以将之分离出。在生产过程中，企业一般采用小批量生产的方式，以达到逃避生产责任的终目的，甚至部分企业为逃避责任而上报信息，导致相关***不能及时掌握污染排放的实时信息。而且废气污染对环境造成的破坏性大，且传播速度快，很难对其进行有效测评。上述问题产生的主要原因是环保监管部门的相关管理体系不完善，所以环保监管执行难度较高。

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热湿法超低烟气在线监测催化燃烧有机废气处理

   催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC 的, 它净化有机物是用铂、钯等催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰, 操作温度较热氧化低一半, 通常为250 ℃～500 ℃。5、光氧催化降解技术是利用催化剂的光催化活性，氧化吸附在催化剂表面的目标污染物，适用于处理低浓度、大风量气体。由于温度降低, 允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料, 大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似, 系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。

   间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时, 也预热含VOC 的有机废气, 其热回收达60%～75%。该类氧化器早已用于工业过程。

   蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化技术。三、是建立VOCs监测监控体系提升对企业有组织排放VOCs的监测监控能力，在重点监管企业的主要排放口安装自动监控设备，并与***联网，对一般企业要逐步配备自动监控或便携式VOCs监测仪。它具有RTO 回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点, 将催化剂置于蓄热材料的顶部, 来使净化达到z优, 其热回收率高达95 %～98 %。RCO 系统性能的关键是使用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂, 允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗, 又降低了设备造价。

   有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理, 很多RTO 设备已开始转变成RCO ,这样可以削减操作费用达33%～75% ,并增加排放气流量达20%～40%。

热湿法超低烟气在线监测?低温等离子体废气处理设备

介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。VOCs还有非常强的活性，是一种"性格活泼"的气体，排入大气后，与大气中的二氧化流、氮氧物、铵盐之类在一定条件下发生化学反应，形成肖酸盐、硫酸盐和二次有机荣剂，造成PM2。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。   适用范围广，净化，但由于高压放电，容易打火产生火花，不适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体及气体，如化工、等行业恐不合适。  

有机废气一般都存在、有毒有害、不溶于水、溶于有ji溶剂、处理难度大的特点，工业有机废气若不加以处理,直接排入大气的话,会带来严重的环境污染。根据大气中VOCs产生的原理和VOCs的理化性质，其控制技术可以分为两大类，过程控制和末端控制。所以光催化氧化方法产生离子体，能量高，净化，且没有高压放电打火的危险，是比较适合石油化工废qi、制药、化工、污水厂、垃圾填埋场废气处理。

首要确定公司的废气成分具有哪些，选用什么技术比较好，设备处理效果期望达到的结果，设备的材质选择也是非常重要的，可根据每种材质的特点 进行选择自己合 适的废气净化设备，材质的不同效果影响也不同，运行稳定情况也不同，价格能否接受，这样综合下来，质美价廉的东西我们也是可以采购到的。但是无论是热力焚烧还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应的可燃温度，当废气中有机物浓度较低时，由于传统催化燃烧技术和热力焚烧技术换热效率低，耗能大，治理设备运行费用都较高。