浙江cems烟气监测系统厂家免费咨询「蓝光电子」

cems烟气监测系统厂家烟气连续监测系统取样探头反吹技术特点

　　在烟气连续监测系统中的取样探头吹扫采用目前国际上***的内、外脉冲式振动吹扫技术。整个反吹装置(带反吹柜)靠近取样探头现场安装。

　　a、压缩空气过滤器，以除去压缩空气中的油、水、粉尘;

　　b、压缩空气储气罐，以确保反吹时有足够的压力和流量，反吹效果;

　　c、压缩空气分配单元，完成对取样探头的内、外脉冲式振动吹扫，确保不堵塞;

　　d、反吹气压力低报警压力表，并输出报警信号。反吹管道与取样管道完全独立，便于安装与维护。

　　反吹气源：压缩空气(无油，无水，无尘)。

　　整套反吹装置都装在一台反吹柜内，反吹柜尺寸：1300×600×300。反吹柜可室外安装，尽量靠近取样探头，与取样探头的距离尽量不超过5m。

隧道窑焙烧过程中为什么会出现窑车坯垛倒塌？cems烟气监测系统厂家

隧道窑窑车上坯垛倒塌有下列几种情况：

（1）码好的窑车未进入预热带的倒塌，其原因有二点：

其一 纯属是操作不当，码得坯垛不稳；其二 是坯垛下部支腿的坯体强度太低，不能承受坯垛本身的重量或是顶推进车过急。遇到这种情况时，烧成带要及时蹲火，将倒塌的窑车及时处理，不能将已有倒塌坯垛的窑车（如仅倒塌了一部分）送入预热带；

（2）在预热带倒塌，主要原因是入窑坯体残留含水量过高，加之预热带的烟气相对湿度较大，遇上刚进窑的冷坯体发生凝露，使坯体变软而倒塌。矫正的方法：缩短预热带长度；又相对集中提闸排烟改为相对分散提闸排烟，以便降低烟气中的湿度；降低坯体入窑的残留含水量。目前，对于氮氧化物的控制有两类，一类是***控制，低NOx燃烧技术，其特征是通过各种技术手段，控制燃烧过程中产生NOx的生成反应。

  对一次码烧隧道窑而言，当码好的窑车在刚进入干燥段的几个车位后就出现倒塌，其原因也是由于坯体的成型含水量过高、坯体初始强度低，坯体温度太低，干燥气体的相对湿度过高出现凝露使坯体发生软化而造成的。可以对原料的处理进行精细化的处理来适应化学反应器设计优化，然后对反应的产物进行进一步的加工处理，如分离、提纯等，已达到对产品的要求。解决办法是严格控制坯体成型含水量、提高坯体温度、提高干燥气体温度以及降低干燥气体的相对湿度；

（3）在烧成带倒塌，其原因为：看火不准、烟闸使用过高、内燃掺配高且不均匀，焙烧温度过高而造成坯体过烧软化倒塌。这种情况一般发生在窑车上坯垛的中下部。解决办法：如果出现这样的事故，也只能是继续快点烧过去。国内环境监测仪器研究开发能力比较低，在线监测仪器的系统配套生产能力比较低，不能适应市场的需要。此时，可缩短进车时间，甚至可以连续进车，以便暂时缩短焙烧带；还可以将焙烧带的投煤孔打开或是提起预热闸进行“”。此外，应马上调整内燃料的合理掺配量及其均匀程度。

cems烟气监测系统厂家

cems烟气监测系统厂家?泄漏检测与修复技术

泄漏检测与修复(LDAR)技术可用于化工企业中VOCs的无组织排放的治理中，该技术是在常温下实行，采用固定或者移动检测设备(包括光离子化、非分散红外等)对化工企业生产中可能会产生VOCs泄露的设备或空间源进行定期监测，来确认是否存在发生泄露的设备，后通过修复超过超出一定浓度的泄露处，从而达到控制原料泄露对环境造成的影响。天然排放的NOx，主要来自土壤和海洋中有机物的分解，属于自然界的氮循环过程。

展开LDAR技术的流程包括：

确定需求分析，进行方案的编制，确定允许泄露值和泄露检测频率;

展开定量和定性检测;

展开对泄lu点的修复及修复后检测，并进行后的评估。