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中等浓度（500～5000mg/m3）的有机废气处理方法

1.燃烧法

燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。

（1）直接燃烧：直接燃烧技术将废气作燃料加热到有ji溶剂的燃点温度以上（760℃～980℃）燃烧净化，适用于净化含可燃有害组分浓度较高的废气或者燃烧时热值较大的废气，优点是净化***，净化***，基本没有有机副产物。玻璃化温度较低时，虽然成膜性能较好，但是所得漆膜的硬度、耐磨性和耐污性较差。但缺点是燃烧室温度过高，有较大的安全隐患。

（2）催化燃烧：催化燃烧技术是借助催化剂使VOCs在较低的起燃温度条件下进行无火焰燃烧分解成二氧化碳和水蒸气，用于处理可燃或者在高温下可分解的有机气体，适合于较高浓度没有回收价值的混合有机废气。该技术的优点是降低燃烧温度，提高能量利用率；无焰燃烧产生的热流温度适中，无需冷却空气稀释，提高了热效。但是该技术的气体燃烧反应条件非常苛刻，需高温、高空气和高水蒸气分压；催化剂须具备高活性、高热稳定性，抗***。针对***VOCs污染的压力，环保部陆续发布了一些关于VOCs监测治理方面的标准和方案，进行***VOCs的治理。

锅炉烟气监测?各VOCs治理技术的优点、缺点、难处

近年来，VOCs治理引起各界关注，VOCs(volatileorganiccompounds)即挥发性有机物，是一类化学质的统称，在常温常压下，具有高蒸汽压。这类气体的组分会比较复杂，有的组分检测的精度要求很高（例如恶臭），监测的技术也不是那么完善（例如有机硫就是个技术难题）。我国现标准中VOCs是指20℃条件下蒸汽压大于等于0.01kPa，或在特定适用条件下具有挥发性的全部机化，或在特定适用条件下具有挥发性的全部机化合物的统称。

VOCs组成复杂，主要包括烷烃、烯烃、芳香烃、卤代烃、含氧烃、氮烃、硫烃、低沸点多环芳烃等。但对于这类会有法规明确检测组分的应用来看GC-FID的系统可以满足需求，而且成本和维护上的优势会更明显。其中常见的VOCs种类有甲ben(TolueneToluene)、二jia苯(Xylene)、对-二氯ben(Para-dichlorobenzene)、乙ben(Ethylbenzene)、***(Styrene)、甲醛(Formaldehyde)、yi醛(Acetaldehyde)等。

锅炉烟气监测化工企业中VOCs的产生主要有两种形式

化工企业中VOCs的产生主要有两种形式：

一是生产工艺中产生的废气排放，排放气体中的污染物与化工生产工艺过程和工序工况条件有关，种类多且性质差异较大，这种排放有组织性，排放量可以估算。

二是通过其他环节挥发产生，产生的VOCs由于具有很强的扩散性和反应活性，能够在一定条件下经过各种复杂的化学反应发生转化，该类形式产生的VOCs的排放量无法准确估计，产生源的分析也存

在困难。

铜陵蓝光电子科技有限公司坐落于安徽省铜陵市经济技术开发区，是一家集产品研发、生产、销售及代理、技术服务为一体的高新技术企业。公司主要致力于环境监测仪器及监控系统的研发、生产、销售和代理；环境监测实验室分析仪器的代理销售；以及提供环境在线监测仪器及污染设施运营维护服务。研究表明，在反应后期保温阶段，适当提高聚合温度有利于提高单体转化率，进一步降低残单含量。锅炉烟气监测

?化工行业VOCs治理四大新技术锅炉烟气监测

当下对VOCs的治理方法可分为两类，一类是回收技术，另一类是销毁技术。

回收技术的***思想是首先将化工企业中产生的VOCs进行吸收、过滤和分离，其次进行提纯等处理，***展开资源化循环利用，传统的回收技术包括：吸收技术、吸附技术和膜分离技术等。

销毁技术则是通过不同的化学反应，将VOCs转化为其他wu毒无害物质排出，达到减排的目的。传统的销毁技术主要指燃烧技术。近年来发展起来的新技术包括泄漏检测与修复(LDAR)技术、等离子体技

术、生物技术和光催化等技术。