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cems烟气监测系统厂商催化燃烧法

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此操作简便，安全，净化***，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面应用较广。对于环境空气VOCs检测设备的发展，多组分的能力和精度的提高是可以预见的趋势。焚化燃烧对油烟虽然具有很高的去除效率，但考虑到运行成本、操作简便性和催化剂可靠性，在实际中很少被采用。催化剂的关键部件是催化剂，催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。在一个化学反应过程中，催化剂的加入改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

在热定型机烟气处理之前，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂***，必须对废气进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。众所周知，VOCs就是在一定的温度和压力条件下可以挥发为气态的有机化合物。之后进入预热装置，预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置，温度可达300℃以上。热定型机的烟气温度在200℃以上，稍微预热即可满足要求，因此适用于催化燃烧处理。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用催化燃烧后的排气，多余的预热可回收利用，还应设置废热回收装置，以节约能源。

催化燃烧法***适用于连续排气的净化，热定型机操作适合于这一点。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起b炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在b炸下限。

cems烟气监测系统厂商热定型机排放的VOCs

cems烟气监测系统厂商目前国内纺织印染热定型机1万多台，基本以8箱热定型机为主。目前看起来基于磁质谱的快速、多点、网格化方案可能会是解决特种气体溯源、控制的好方法。定型机内干热空气的温度通常控制在120-210℃范围内。在定型过程中，织物携带的水分与溶ji、油脂和蜡质等有机化合物一起受热挥发，随废热空气一同从排气筒排出，成为定型机废气。废气进入大气后，过饱和的水蒸汽和高沸点的有机蒸汽因温度下降而凝聚，分别形成大量白色水雾和淡蓝色烟雾，后者由粒径***的、具粘稠性的颗粒物构成；废气中的低沸点有机物，仍以蒸汽的形态存在。

定型机排放的大量持久、稳定的白色或淡蓝色烟气，导致厂区周围空气的透明度和能见度降低，显著影响大气环境的感观指标。废气所含的油烟微小颗粒，性质稳定、难溶于水，长时间漂浮在空中，对大气环境造成严重污染。

从调研情况来看，从现有的热定型机使用的静电除尘器收集的油脂来看，一台8箱热定型机每天可收集80-160kg油脂。

cems烟气监测系统厂商塑料包装领域中VOCs的排放的治理方法

塑料包装领域中VOCs的排放的治理方法，可分为***治理与末端治理两个大类。同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理的腐蚀性或含有颗粒物的VOCs废气。所谓***治理，指通过生产工艺的改进，***gen除生产过程中的VOCs的排放，有一劳永逸之利，治理成效突出，且往往还有助于降低生产成本，提高企业的市场竞争能力，***治理是VOCs的排放治理的理想境界与z佳选择。

塑料包装印刷领域VOCs排放的***治理方法，主要是利用无溶剂复合工艺替代使用溶剂型胶黏剂的干法复合工艺、利用水性凹版油墨印刷替代溶剂型凹版油墨印刷。根据相关数据统计，我国VOCs排放量位居世界di一位，VOCs治理一直以来都是我国化工企业在大气污染防治方面的重点和难点之一。VOCs排放的***治理，完全摒弃了有ji溶剂的使用，将生产工艺转换为典型的清洁化工艺，除环保性好之外，还引伸出生产安全性好(不再存在溶剂******的问题)、产品卫生***性好(不再存在包装材料中溶剂残留的问题)以及节约资源性好(不再存在珍贵资源一一溶剂的放空排放的问题)有利于降低生产成本等一系列的优点，因此VOCs排放的***治理，应该是我们治理VOCs排放的z佳方案。

?化工行业VOCs治理四大新技术cems烟气监测系统厂商

当下对VOCs的治理方法可分为两类，一类是回收技术，另一类是销毁技术。

回收技术的***思想是首先将化工企业中产生的VOCs进行吸收、过滤和分离，其次进行提纯等处理，***展开资源化循环利用，传统的回收技术包括：吸收技术、吸附技术和膜分离技术等。

销毁技术则是通过不同的化学反应，将VOCs转化为其他wu毒无害物质排出，达到减排的目的。传统的销毁技术主要指燃烧技术。近年来发展起来的新技术包括泄漏检测与修复(LDAR)技术、等离子体技

术、生物技术和光催化等技术。