便携式氨逃逸服务放心可靠

SCR脱硝系统的氨逃逸率控制相关技术研究

电厂实际运行过程十分复杂，难以达到排放指标时，往往通过增加喷氨量来提高脱硝效率，造成氨逃逸率超标。过量的逃逸氨和烟气中的SO3发生反应生成NH4HSO4，导致空气预热器堵塞、除尘效率下降、催化剂受损等一系列问题，严重时还会影响机组运行，降低系统经济性和安全性。严格控制脱硝系统氨逃逸率已是燃煤机组运行不容忽视的问题。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

氨逃逸的生成机理及危害燃煤电厂SCR脱硝反应器中，NH3选择性催化还原烟气中NOx的主要化学反应为：

4NH3 + 4NO + O2 = 4N2 + 6H2O，

(1)4NH3 + 6NO = 5N2 + 6H2O，

(2)4NH3 + 2NO2 + O2 = 3N2 + 6H2O， 

(3)8NH3 + 6NO2 = 7N2 + 12H2O。

(4)烟气中90%～95%的NOx以NO 形式存在，以上反应中以反应(1) 为主。NO与NH3的摩尔比为1∶1理论上讲1mol的NH3可以完全还原1mol的NO。

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氨逃逸将如何发展

在低氮燃烧和分级燃烧的基础上，结合SNCR，在稳定的窑况下部分企业也可满足当前的氮氧化物排放标准。综合上述原因，目前国内不少水泥企业选择通过“SNCR+***治理”的方式来实现降低氨氧化物排放的要求，但由此带来的弊端则是，氨逃逸问题可能加重。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎致电蓝光电子详询，我们将会竭诚为您解答与服务。

氨逃逸——氨气污染尚未引起水泥企业的警觉的原因分析

标准缺失。水泥窑烧成系统本身的结构差距，以及工况环境，原燃料差异、治理难度差异甚至操作人员水平等因素都影响了氨逃逸量的不同，而目前国家以及地方政府也尚未出台水泥行业氨逃逸量检测的具体标准。

当前不少水泥企业氨逃逸量在8mg/m3-10mg/m3之间，相对于粉尘、氮氧化物的大排放，氨逃逸似乎显得有些微不足道，这或许也是水泥企业忽视它的原因之一。