氨逃逸系统推荐「多图」

SCR脱硝系统的氨逃逸率控制相关技术研究

氨逃逸的生成机理及危害燃煤电厂SCR脱硝反应器中，NH3选择性催化还原烟气中NOx的主要化学反应为：

4NH3 + 4NO + O2 = 4N2 + 6H2O，

(1)4NH3 + 6NO = 5N2 + 6H2O，

(2)4NH3 + 2NO2 + O2 = 3N2 + 6H2O， 

(3)8NH3 + 6NO2 = 7N2 + 12H2O。

(4)烟气中90%～95%的NOx以NO 形式存在，以上反应中以反应(1) 为主。NO与NH3的摩尔比为1∶1理论上讲1mol的NH3可以完全还原1mol的NO。

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SCR脱硝系统影响氨逃逸率的主要因素分析

量方法和仪表由于氨逃逸的量级非常小，理论计算很难准确。相对于离线手工分析法，原位光学测量法可以实现在线监测，但光学测量的准确度容易受高温、高尘恶劣工况的影响。烟气含尘量大时，测量探头受钢制烟道壁振动及温度变化的影响，会出现测量不稳定或指示飘移现象，导致测量偏差大；同时，SCR出口烟道烟气分布不均匀，导致采样误差较大，影响氨逃逸量在线监测的准确度。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

SCR对于影响氨逃逸率因素的总结

做好喷氨优化调整，实现喷氨量与烟气中NOx分布相匹配，加强对喷氨喷嘴、供氨调节阀等设备的检修维护，防止出现局部过量喷氨。

通过机组运行优化和炉内燃烧优化调整，降低烟气中NOx的质量浓度，并使SCＲ 入口烟气参数满足催化剂性能保证条件; 同时，密切关注氨逃逸、催化剂压差、空气预热器阻力等参数的变化。

做好停炉检修工作，定期检查催化剂性能并及时处理催化剂磨损和堵塞问题，保证较高的脱硝效率，降低氨逃逸率。

氨逃逸具体危害

1、氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；

2、逃逸的氨气，会与空气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀；

3、 过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；

4、此外，逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染。

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