氨逃逸分析系统欢迎来电“本信息长期有效”

SCR脱硝系统的氨逃逸率控制相关技术研究

在实际运行中，受反应条件限制和副反应的影响，无法保证NO完全脱除，所以SCR脱硝反应效率一般在95%左右。燃煤烟气中含有一定质量浓度的SO2以及少量SO3，SO2在催化剂作用下进一步氧化生成SO3，SO3与NH3及水蒸气反应生成NH4HSO4与硫酸铵。通常条件下，NH4HSO4的***为147 ℃，其凝结物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附在催化剂和空气预热器的换热元件表面上，加剧换热元件的腐蚀和堵灰，影响换热效果和锅炉效率，且飞灰中氨含量增大，湿法脱硫废水及空气预热器清洗水中氨含量也会相应增大。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

SCR脱硝系统影响氨逃逸率的主要因素分析

随着脱硝效率的升高，氨逃逸率呈升高趋势，当脱硝效率明显高于设计值时，氨逃逸率大幅度增加，如图2所示。随着运行时间的增加，催化剂活性下降，脱硝效率降低，要维持较高的脱硝效率和较低的NOx排放质量浓度，实际运行中往往需要提高氨氮摩尔比，势必会导致氨逃逸率急剧增加，进一步使催化剂活性降低，引发恶向循环。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

氨逃逸在线监测的技术方法

所述采样栗的一端连接流量计，另一端连接混合室；所述蒸汽发生器连接所述混合室；所述混合室的出气口连接所述冷凝器；所述检测单元包括排阀、注射仪器、释放剂瓶、检测池、氨气敏电极、电磁阀；所述排阀有多个端口，其中一个端口通过管道连接所述冷凝器的出水口，一个端口通过管道连接注射仪器，一个端口通过管道连接释放剂瓶，一个端口通过管道连接检测池；所述氨气敏电极插设在检测池内；所述检测池通过管道连接电磁阀。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

氨逃逸——氨气污染尚未引起水泥企业的警觉的原因分析

需要引起重视的是，在国家环保督察等一系列环保举措不断全方面深化，超低排放成为行业大趋势的背景下，水泥企业对待氨逃逸问题应提前布局，未雨绸缪。

水泥企业应加强自身对于氨逃逸问题的重视度，在氮氧化物减排方面，选择合理有效的方式，譬如脱氮效率更高、氨逃逸率更低的SCR技术，而不是一昧地通过大量喷氨水的方式来达到“拆东墙补西墙”的效果。

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