浙江砖厂烟气在线监测分析仪价格合理「蓝光电子」

烟气在线监测系统常见故障及处理方法

烟气在线监测系统常见故障及处理方法

冷凝器故障

冷凝器故障主要表现在其后管路有水汽，这时应检查蠕动泵泵管是否正常，如泵管不在正常位置时应及时调整，如泵管损坏应及时更换。

自动校准漂移过大

自动校准漂移过大，应检查使用标气是否过期，一般的标准气体的保质期为半年左右，另外因为校准是在气体分析室进行的，应检查气体分析室是否被污染，检测器是否损坏，红外光源是否充足。

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烟气 CEMS 监测系统的分类

烟气 CEMS 按测量方式分可分为三类：抽取式监测系统、现场监测系统和遥测系统。直接抽取式烟气 CEMS：烟气通过前端填有滤料并具有防止烟气中水份在管路中冷凝的加热、保温装置的采样管和导气管，整体控温在 120～160℃，在烟气进入分析仪前快速除去烟气中的水份，把烟气温度冷却到≤15℃，或比环境温度低 11℃后，再进行测定的 CEMS。稀释抽取式烟气 CEMS：烟气通过前端填有滤料的“恒流稀释探头”和导气管，经纯净空气稀释的烟气进入分析仪进行测量的 CEMS。现场烟气 CEMS：由直接插入烟道或管道安装在探头前端的电化学或光电传感器或发射一束光穿过烟道或管道对烟气进行测量的 CEMS。

烟气分析仪功能强大

分析仪为紫外差分原理、气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低； 精测监测SO2、NOx数据。

采样完善配备了大功率帕尔帖气体冷却器和排水蠕动泵，二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低 SO2 损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等恶劣环境。

抽力强劲

内置大功率薄膜气泵，极限真空度可达-60kPa，烟道负压为-20kPa时仍能正常工作。

反应迅速烟气采样流量2－3.5升/分钟，确保传感器接触充分的烟气，提高反应速度。T90为：O2----15秒；CO,NO,NO2,SO2-----20~60秒可靠耐用自动反吹，反吹保护；设备更加操作简便智能化设计，自动调零，量程超限报警，全程标效，一键查漏，自动标效，触摸屏全程控制；

显示直观采用 PLC 控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的有利资源

维护简单具备自诊断功能，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警；并指出发生故障的部位。自动维护。

数据记录用户自定义存储时间、自动采样、测量、存储并打印测量数据和给定时间段的平均值。

CEMS烟气在线监测系统的安装位置

气态污染物CEMS烟气在线监测系统的安装位置

1、位于气态污染物混合均匀的位置，该处测得的气态污染物的浓度和排放率能代表固定污染源的排放。

2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。

3、安装位置应设置在距近的控制装置，产生污染物和污染物的浓度或排放率可能发生变化部位下游不小于2倍烟道或管道直径。

4、离烟气排口或控制装置上游不小于半倍烟道或管道直径。

CEMS烟气在线监测系统的组成

烟气连续监测系统（CEMS,Continuous Emission Monitoring System）,用于连续自动监测固定污染源的污染物排放浓度。将仪器安装在污染源上，实时测量监测污染物的排放浓度和排放量，同时，将监测的数据传送到环保监控中心。

本系统主要用于烟气排放连续监测，适用于电厂、钢厂等行业。监测参数主要有SO2、NOX、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力等。烟气监测参数经过信号处理传输至PLC再经过特定软件对这些数据进行分析处理，以实现环保数据的存储、打印、统计和传输的功能。