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cems烟气监测系统厂家烟气在线监测系统在我国的发展现状

近年来，随着我国经济的快速发展和工业化水平的显著提高，大气污染状况日益严重，我国SO2的排放量已经位居***位，NOx排放量也在持续增长。烟气脱硫、脱硝已成为我国的一项重要任务。

在烟气在线监测系统的脱硫脱硝工程快速推进的过程中，我国脱硫脱硝的工程技术研究开发也进入了快速发展的阶段。可获得副产品H2SO4，液态SO2和单质硫，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫资源。烟气脱硫脱硝技术开发是一个多层次、涉及多学科的复杂过程工 业系统开发过程，其技术开发过程具有周期长、技术难度大、投入大等特点，按照常规的技术开发模式，需要经过机理研究－>小试－>中试 －>工业－>逐级放大－>投入应用整个开发流程。

综合应用相似理论和因次分析实现系统和***设备的放大。可能由于大多时候看到的是水泥混合其他材料制成的液体或固体物体，所以下意识的忽略了水泥是粉状物的事实。其技术开发 过程具有周期长、技术难度大、投入大等特点，难以满足国内对脱硫脱硝技术的迫切要求。目前我国不少环保企业在烟气脱硫脱硝工程应用的过程中已逐渐将数值模 拟、计算流体力学等技术分散应用于脱硫脱硝工程设计中，在一定程度上缩短了设计周期，降低了设计难度。但尚未形成系统设计方法，在烟气脱硫脱硝设计开发技 术方面仍有进一步优化的潜力。

cems烟气监测系统厂家烟道喷射半干法烟气脱硫

烟道喷射半干法烟气脱硫

半干法烟道喷射烟气脱硫即往烟道中喷人吸收剂浆液，浆滴边蒸发边反应，反应产物以干态粉末出烟道。该方法利用锅炉与除尘器之间的烟道作为反应器进行脱硫，不需要另外加吸收容器，使工艺投资大大降低，操作简单，需场地较小，适合于在我国开发应用。

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cems烟气监测系统厂家改进措施及运行控制要点

从上面的分析看出，影响FGD系统脱硫率的因素很多，这些因素叉相互关联，以下提出了改进FGD系统脱硫效率的一些原则措施，供参考。

(1)FGD系统的设计是关键。

根据具体工程来选定合适的设计和运行参数是每个FGD系统供应商在工程系统设计初期所必须面对的重要课题。特别是设计煤种的问题。太高造价大，低了风险大。

特别是目前国内煤炭品质不一，供需矛盾突出，造成很多电厂燃烧煤种严重超出设计值，脱硫系统无法长期稳定运行，同时对脱硫系统造成严重的危害。

(2)控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行，使进入FGD系统的烟气参数在设计范围内。必须从脱硫的***着手，方能解决问题。

(3)选择高品位、活性好的石灰石作为吸收剂。

(4)保证FGD工艺水水质

(5)合理使用添加剂。

(6)根据具体情况，调整好FGD各系统的运行控制参数。特别是PH值、浆液浓度、CL/Mg离子等。

(7)做好FGD系统的运行维护、检修、管理等工作。

?颗粒物CEMS的安装位置

1、颗粒物CEMS应安装在能反映颗粒物状况的有代表性的位置上，优先安装在垂直管段

2、位于所有颗粒物控制设备的下游，且监测位置处不漏风

3、光学原理的颗粒物CEMS所在测定位置没有水滴和水雾，且不受光线的影响cems烟气监测系统厂家

4、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。

5、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。与湿法脱硫系统相比：省去了制浆系统，将湿法脱硫系统中的喷入Ca(OH)2水溶液改为喷入CaO或Ca(OH)2粉末和水雾。